转子不平衡是发电机运行中最常见的机械故障之一，多由转子质量分布不均、叶片磨损、轴系变形等因素引发，表现为机组振动超标、噪音增大、轴承过热等现象，严重时会导致转子弯曲、轴瓦损坏，甚至机组报废。目前行业内转子不平衡故障的诊断难点在于，振动信号易受电网负荷波动、环境干扰影响，难以精准定位故障根源，易与转子不对中、轴承磨损等故障混淆。
针对该技术痛点，精准诊断与校正技术已实现突破：一是采用振动频谱分析技术，通过采集转子不同转速下的振动信号，分析频谱特征，区分不平衡与其他机械故障，诊断准确率达95%以上；二是采用现场动平衡校正技术，无需拆卸转子，通过在转子特定位置添加平衡块，调整质量分布，使转子振动值控制在GB/T 755-2019标准范围内；三是优化转子制造与运维工艺，在转子加工过程中严格控制动平衡精度，运维阶段定期检查转子叶片、轴系状态，及时处理磨损、变形问题，从源头减少不平衡故障的发生。
